Le basi della saldatura manuale

May 22, 2023

Nel processo diSaldatura manuale , la saldatura viene sciolta mediante l'applicazione del calore. Esistono vari metodi per ottenere il riflusso. Per la saldatura manuale, l'impostazione predefinita è un saldatore. In questa guida verrà spiegata una panoramica di base del processo di saldatura.

Non importa quanto sembri semplice la saldatura manuale, la saldatura è un processo complicato in cui è necessario valutare una serie di fattori. Per cominciare ci sono due diversi tipi di componenti tra cui scegliere: componenti a foro passante e SMT (Tecnologia a montaggio superficiale ) componenti. Poiché la tecnologia through-hole fornisce una maggiore protezione contro lo stress ambientale, ha trovato maggiore applicazione nell’industria militare e aerospaziale. I componenti SMT introducono una densità più elevata e un'efficienza superiore nel processo di assemblaggio. L'ambito di applicazione decide quale è il più adatto. Comunemente gli assemblaggi più moderni utilizzano una miscela di entrambi.

Quando si tratta di saldatura manuale, la selezione di strumenti, attrezzature e materiali adeguati è fondamentale. Ecco la spiegazione approfondita di alcuni strumenti e materiali di base richiesti nella saldatura.

Raccomandiamo sempre una formazione professionale prima di iniziare a saldare. La maggior parte delle aziende utilizza un test commerciale progettato per testare le competenze di un individuo prima dell'assunzione. Allo stesso modo, la maggior parte delle aziende offre formazione interna prima di consentirti di saldare il prodotto di un cliente.

Ci sono alcune cose da considerare prima di saldare.

Non dovremmo mai maneggiare un PCB (circuito stampato) sulle superfici saldabili per contaminare le superfici da saldare.

Utilizzare sempre guanti puliti o mani pulite quando si maneggia il PCB. Durante l'ispezione del PCB, assicurarsi che non vi siano danni ai pad, alle piste o alla superficie laminata. Potresti voler pulire il PCB utilizzando un solvente come alcol isopropilico, quindi applicare un po' di fondente per facilitare la rimozione di eventuali ossidazioni durante la saldatura. Impostare la temperatura del saldatore al livello più basso possibile per ottenere il riflusso della saldatura sulle parti da saldare. Sebbene la maggior parte delle comuni saldature senza piombo rifluiscano intorno ai 230ºC. Avrai bisogno di una temperatura più alta per consentire il riscaldamento delle aree da saldare, solitamente tra 320ºC e 370ºC. Dopo aver impostato la punta di saldatura a una temperatura adeguata, assicurarsi che venga pulita utilizzando una spugna o una treccia di ottone. Le punte devono essere prive di ossidazione e corrosione. Questi creano una barriera che impedisce la temperatura necessaria della punta del saldatore. Inoltre, le nuove punte devono sempre essere rivestite, riscaldate e quindi ricoperte con la lega per saldatura prima del primo utilizzo; altrimenti noto come "stagnatura". Questo strato sottile riveste la punta e garantisce un migliore trasferimento del calore dalla punta al giunto di saldatura stesso. A volte indicato come ponte di saldatura, migliora notevolmente il trasferimento del calore consentendo una saldatura molto più rapida. Se lasciamo la punta sulla scheda o sul componente troppo a lungo inizieremo a riscontrare problemi di surriscaldamento. Potremmo danneggiare la superficie del pannello, sollevare cuscinetti o piste, addirittura delaminare o bruciare il laminato stesso.

È giunto il momento di inserire il componente nel PCB. Alcuni componenti PTH (foro passante placcato) devono essere formati prima di poterli installare. Assicurati di avere abbastanza piombo da utilizzare attraverso la scheda per saldare, ma non troppo lungo per causare problemi altrove. Posizionare ora la punta del saldatore sulla zona di giunzione del componente cavo e pad da saldare. Alimentare la saldatura dal lato opposto del ferro per consentire al flusso di attivarsi, pulirsi e consentire alla saldatura di fluire correttamente. Ciò può essere ottenuto idealmente in circa 3 secondi. Calore insufficiente e scarso contatto potrebbero portare a giunti realizzati in modo inadeguato, come saldatura insufficiente o giunti asciutti. Continuare il riscaldamento prima di applicare un po' di materiale saldante sul giunto di saldatura stesso. La saldatura dovrebbe sciogliersi e fluire uniformemente sul piombo e riempire l'area da saldare. Togliete quindi il saldatore mantenendo fermo il giunto, dandogli il tempo di raffreddarsi e solidificarsi.